CPC线轨ARC35MN属于低组装系列直线导轨，组合高度为48mm，滑块安装孔为50*50mm。直线导轨，包含滑块、导轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。
台湾CPC导轨滑块ARC35MN的优点
<1>工作精度高：CPC导轨滑块ARC35MN的运动由滚动来实现，不仅摩擦系数降至滑动导轨的1/50，动、静摩擦阻力的差距亦变成很小，实现运动平稳，减少冲击和振动，不易产生爬行现象，故能达到UM级进给和定位精度，有益于提高数控系数的响应速度和灵敏度。
<2>大幅度降低驱动率：由于CPC导轨滑块ARC35MN运动时摩擦力非常小，只需较小的动力，便能使机台运动，明显大幅度机台电力损耗量，且因摩擦产生的热量很少，是适用于高速，频繁启动和换向的运动部件。
<3>润滑结构简单：CPC导轨滑块ARC35MN在滑块上装有注油杯，可直接以注油注入油脂，亦可连接供油管以自动供油机润滑，使其的磨耗降至更少，使机台能长时间保持精主工。
<4>防尘、密封能力强：CPC导轨滑块ARC35MN防尘性能良好，滑块的两端装有密封端盖，底部可选用密封底片，同时滑轨固定螺钉孔配有防尘螺孔盖，防止灰尘的积累，从而保证产品的寿命和性能。
<5>安装方便、互换容易：由于采用精密的加工技术，滑轨直线度高，滑轨中的安装螺孔误差少，安装方便，导轨滑块具有互换性，可分别更换滑块或滑块甚至是直线导轨，即可使机台重新达到高精度。
<6>承载能力大。刚度强：CPC导轨滑块ARC35MN采用哥德式四点接触设计，合理比值的圆弧沟槽，不仅接触应力小，载荷能力及刚度相对V型平面球点接触时亦大大提高。由于铜球受到对称四点束制，可同时载受四周各方向的负荷，且几乎无偏移现象发生，因此刚性更强能维持高精度。
CPC直线导轨AR25FN属于低组装系列直线导轨，组合高度为33mm，滑块安装孔为35*60mm。采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。
台湾CPC直线导轨AR25FN的爬行故障解除
直线导轨润滑油需具有较好的油性及耐磨性，在较大的载荷条件下保证油膜存在一定的强度。润滑油是碳氢化合物,特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应,生成氧化胶质。氧化胶质是一种黏质的胶状物,它黏附在金属表面上不仅容易产生酸性腐蚀,而且会使摩擦表面丧失润滑性而发涩,导致爬行现象。
CPC直线导轨AR25FN面需要充足的润滑油,才能保证油膜起到润滑减摩作用。如果油量不足,会出现导轨面上局部无油干摩擦现象,这时很容易产生导轨爬行。另外,无油干摩擦极易导致摩擦面咬毛拉伤,造成直线导轨面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作台不能保持匀速运动而产生爬行。
消除方法:
1、重载荷时使用机械油效果不明显时,选择适当黏度的液压CPC直线导轨油;
2、检查机床直线导轨供油系统和直线导轨面油膜状况,调节供油阀,使CPC直线导轨AR25FN面保持足够的油膜和良好的润滑,避免出现干摩擦;
3、润滑油的工作温度上升是油质氧化的重要因素。为了减缓油质氧化的速度,应对机床回油进行冷却降温,防止生成氧化胶质。定期更换润滑油和检测酸值指标,从油中有机酸含量是否增长来判断油的氧化程度,防止生成氧化胶质而产生爬行。
4、采用耐磨胶,修补直线导轨表面的咬毛、拉伤,通过刮削的方法,使CPC直线导轨AR25FN平面度、表面粗糙度恢复到原来的精度要求。
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